Велепродајна цена кинеских API триконских бушотина за бунаре

Бушење је инжењерски пројекат који користи опрему и технологију за бушење како би рационално развио и искористио водне ресурсе у земљиним слојевима. Подземне воде, с друге стране, су вода која постоји у пукотинама у земљиној кори или у пукотинама у земљишту. Вода у различитим стањима закопана испод површине Земље заједнички се назива подземне воде.
Утицај карактеристика резања водом различитих структура на производњу нафтних бушотина је следећи.
1. Чисти песак и шљунак седиментне стене су најбољи извор воде.
Ова структура има високу апсорпцију воде, висок садржај воде и добру пропустљивост.
2. Слој мешавине песка и шљунка.
Мешовити слој песка и шљунка је такође структура која производи воду. То је секундарна стена која производи воду због различитог удела песка. Што је мањи садржај песка, већа је производња воде.
3. структура глине.
Иако глинене структуре могу добро да задрже воду, вода се тешко креће кроз њих. То значи да глинена структура не поплављује бунар, тако да није водоносни слој.
4. Пешчар.
Односи се на кладичну стену земљског порекла са величином зрна од 0,0625 ~2 мм и песком који чини више од 50% свих кластичних честица. То је стена која слабо производи воду ако глина ДЕЛУЈЕ у пешчару као цемент који држи песак заједно.
5. Кречњак.
Од свих седиментних стена, добар је извор воде. Кречњак обично има велике отворе, попут подземних крашких пећина, са високим садржајем воде, али лошим квалитетом воде.
6. Базалт.
Рани греди су густи, а не добро производе воду, јер су чврсто збијени. Ако је каснији, развија се сунђерасто и добар је извор воде.
7. То је тврда стена.
Стене попут гранита, порфира и других кристалних стена обично слабо производе воду. Најгоре водоносне слојеве су метаморфне стене попут гнајса, кварцита, шкриљца и сапуна.
Да би се избегло неефикасно бушење, приликом пројектовања пречника бушења треба одабрати величине конусних бургија стандардних за нафту. Избор стандардног конусног бургије за пилот рупу мора олакшати обраду конусних бургија за склоп развртања како би се смањили трошкови обраде бургије.
Утицај параметара бушења на ефикасност бушења је тежина бургије. Тежина бургије треба да се одреди према тврдоћи и мекоћи формације. Такође, треба узети у обзир квалитет бургије, бушотине, алата за бушење, померања и перформанси течности за испирање, опреме и снаге.

Правилна употреба тригоналног бургије: покушајте да изаберете врсту тригоналног бургије која одговара литолошким захтевима, ускладите величину бургије са дизајном бушења и користите је по редоследу величине. Уколико дође до неконтролисаног бушења током употребе, одмах треба анализирати узрок како би се проверило да ли се формација мења или да ли се зид бушотине урушава. Параметре треба одмах анализирати и подесити. Ако бургија за подизање не може нормално да буши, треба проверити бургију за подизање и анализирати и проценити њено радно стање у бушотини. Поред тога, треба предузети мере за контролу одступања положаја бушотине, смањити размак између алата за бушење и бушотине и играти улогу бушења пуне рупе и чврстог спречавања одступања. Да би се спречило одступање, на врх тригоналне конусне бургије могу се додати концентратор и бургија.